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                9. 彩鋼壓瓦機交流電動機故障檢查與處理

                    彩鋼成型機滾輪的前進、后退、切刀升、切刀降、壓型升、壓型降分別對應相應的手動電動動作,按下油泵啟動鈕。

                  彩鋼成型機滾輪的前進、后退、切刀升、切刀降、壓型升、壓型降分別對應相應的手動電動動作,按下油泵啟動鈕。

                  注意油泵電機轉向。在手動狀態下,按住”壓型升”把壓型模具升到上限位, 按住”切刀升”把刀升到上限位,按住“壓瓦機前進”,將板走到刀口外,按住剪刀降切斷板,按剪刀升降到升到高點。

                  全部設完后,按ESC鍵選單板,向左旋轉自動開關鈕,進入自動工作狀態,自動指示燈亮,機器按設定數據開。若只想停止油泵,按一下油泵停止或急停即可

                  。工作完后,如果需要產不同長度的彩鋼瓦時,除按上述幾項數值重新輸入外,還將“當前張數”處按清零鍵,這樣壓瓦機才可正常運行。假如要出的長度不一樣還需要在剪切長度處進行設置。

                  彩鋼瓦設備彩鋼瓦設備主要采用上軸與上輥固定,涉及一種冷彎成型機組合輥結構。下輥與下軸固定,輔助軸承座與輔助軸承座通過一連接板連接,特征是輔助軸承座通過軸承與上軸連接,連接板與輔助軸承座固定,小軸與_連接板固定,輔助輥通過軸承與小軸連接。此新型結構簡單,緊湊,合理,當板材與輔助輥接觸后,輔助輥能被動旋轉,板材在成型過程中避免了空彎,由原來的彈性變形變為塑性變形,冷彎成型設備板材外表壓痕明顯減少,外表光滑平整。

                  壓瓦機的液壓使用壽命 

                  物料塊度和硬度:物料的塊度和硬度與對彩鋼機械材料的要求成正比,對不同物理特性的物料使用合適的液壓桿,有助于延長它的使用壽命。

                  在我們的生產和制造中會出現這樣或者那樣的問題,遇到問題不要慌,要冷靜的判斷,在制造前期就應該把好關,爭取把可發生的不利因素降到低,這樣就能在后期的使用中帶來很好的效果。

                  壓瓦機內部間隙的大?。焊鱾€液壓滾軸和液壓桿之間的間隙應該保持堆成均勻和一致,不能出現過近或者過遠的情況,一頭壓力大一頭壓力小會導致生產出的產品質量不均衡所以這也是我們需要注意的。

                  一、彩鋼壓瓦機電動機故障檢查的方法

                  1、直觀檢查,通過眼看,耳聽,鼻聞查找故障,查看外表面有無燒焦,變形等,傾聽電機的運行聲音,是否有噪聲及振動等現象,鼻聞設備是否帶有異常氣味。在直觀無法判斷時可借助儀器儀表檢查。

                  2、可用萬用表測量線路電奪、電流、電阻。

                  3、雙臂電橋測直阻。

                  4、兆姆表可測量電阻。

                  5、電流表、電壓表測量設備的電流及電壓。

                  6、鉗型電流表測量三相電流,可判斷線路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉子斷條等等故障。如何檢查方法得當,故障找準,那么問題自然就好解決。

                  7、觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。

                  電機在實際生產運行過程中故障現象比較復雜,而且與機電類型,運行方式,負荷性質,安裝調試和制造質量等諸多因素有關。有些故障現象雖然相似,但產生的原因卻不一樣,有些電動機故障是由多方面因素引起的。因此,在實際應用中只有深刻理解和掌握彩鋼壓瓦機電機發生故障的機理和發生故障的真實原因,才能采取對策排除電機故障。

                  二、交流電動機的常見故障及處理方法

                  1、電機軸承故障:電機軸承檢測是電機檢測很重要的一部分,大部分的電機故障都是因為軸承出現故障而造成的。造成軸承故障的原因主要有軸承的磨損,保持架,滾珠的斷裂,剝落。故障的直接現象表現為振動值增大,軸承故障一般通過簡易振動診斷可以判斷。

                  2、轉子不平衡產生的機械振動:轉子不平衡的原因。彩鋼壓瓦機電機轉子質量分布不均勻,產生重心位移,與轉子中心不同心。轉子零部件脫落和移位,絕緣收縮造成繞組移位,松動。聯軸器不平衡,冷卻風扇不平衡,皮帶輪不平衡。冷卻風扇與轉子表面不均勻積垢。

                  3、轉子繞組故障引起的電磁振動?;\形電機籠條斷裂,繞組異步電機由于轉子回路電氣不平衡都將產生不平衡電磁力,轉子繞組故障產生的原因。(1)籠條鑄造質量不良,產生斷條和高阻。(2)籠形轉子因頻繁起動,電機負載大產生斷條或高阻。(3)同步電動機磁繞組匝間短路。

                  4、加工和裝配不良產生振動。產生的原因:與軸承內孔配合的軸頸和軸肩加工不良或由于軸彎曲等原因,使軸承內圈裝配后,其中心線與軸中心線不重合,軸承每轉一周,軸承受一次交變的軸向力作用,使軸承產生振動。

                  5、線圈故障。一般的線圈故障為線圈匝間短路或斷路,電機區間短路故障直接現象表現為電機啟動困難或電機發熱,用測溫儀可以判斷出短路的一相?,F在有一些儀器生產廠家生產出于交流電機故障診斷的儀器和專家診斷系統,對電機檢測很方便,只是造價太高。

                  6、繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后,使兩導體相碰,就稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路,發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是哪一種,都會引起某一相或兩相電流增加,引起局部發熱,使絕緣老化損壞電動機。

                  7、雙層壓瓦機電動機在運行過程中,斷一根火線或一相繞組就會形成缺相運行,如果軸上負載沒有改變,則電動機處于嚴重過載狀態,定子電流將達到額定值的二倍甚至,時間稍長電動機就會燒毀。

                  8、繞組斷路是指電動機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。定子繞組斷部,各繞組元件的接頭處及引出線附近。這些部位都露在電動機座殼外面導線容易碰斷,接頭處也會因焊接不實長期使用后松脫,發現后果重新接好,包好并涂上絕緣漆后就可使用。


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